Aplicación do controlador de temperatura de circulación de aceite de transferencia de calor na produción de escaleiras SPC

A escaleira SPC xeralmente inclúe unha estrutura multicapa, como unha capa de material base, unha capa decorativa e unha capa resistente ao desgaste.A capa de material base utiliza po de pedra natural (polvo de carbonato de calcio) e resina de polímero (cloruro de polivinilo) como materias primas principais para ser extruídas mediante un proceso de fusión térmica.

SPC stairnose é un produto que extrude material base de PVC mediante extrusora combinada cunha matriz en forma de T, e utiliza calandra de tres ou catro rolos para separar a capa resistente ao desgaste de PVC, a película de cor de PVC e o material base de PVC, así como a calor, laminado e gravar o produto á vez., O proceso é sinxelo, o axuste complétase por calor, non se precisa cola.

10

 

Procedementos do proceso de produción de escaleiras SPC:

1. Alimentación: o po de resina de PVC, o po de calcio, o plastificante, o estabilizador e outras materias primas aliméntanse en proporción a través do sistema de medición no porto de alimentación, e a alimentación é manual ou ao baleiro.

2. Mestura: medición automática segundo a proporción de materias primas, as materias primas a través do sistema de medición entran no mesturador de alta e baixa velocidade → mesturador de alta velocidade para mestura en quente (temperatura de calefacción de mestura en quente: 125 °C, a función é mesturar). todo tipo de materiais de forma uniforme e elimina a humidade dos materiais ) → entra a mestura en frío (refríe o material para evitar a aglomeración e a decoloración, temperatura de mestura en frío: 55 ° C.) → mestura materiais uniformes arrefriando.

3. Moldeo por extrusión: envíe as materias primas mesturadas á extrusora e use o seu estado de alta temperatura e alta presión para extruir a través do molde do substrato.O proceso de extrusión leva uns 2 minutos, a temperatura é duns 180-220 ° C e úsase aceite de transferencia de calor.O aparello quéntase.

4. Recubrimento de películas e calandrado: a película de PVC extruída da folla inferior é prensada nunha forma integrada con calandras de catro ou cinco rolos, capa resistente ao desgaste e película de cor de PVC.Adopta quecemento, laminación e gravado únicos.O proceso é sinxelo e fácil de pegar.Complétase por calor, usando un controlador de temperatura de circulación de aceite de transferencia de calor, usando aceite de transferencia de calor como medio de transferencia de calor para manter unha temperatura de prensado en quente de 140 ° C.

5. Corte e recorte: corte pola máquina de corte na cadea de montaxe.

6. Revestimento de rolos UV: Revestimento de rolos de pintura UV a base de auga na superficie do chan de pedra-plástico, quenta e cura para obter un produto semi-acabado de chan de pedra-plástico SPC, temperatura do revestimento do rolo UV: 80-120 °C;temperatura de arrefriamento: 10°C

4. Corte e ranurado + embalaxe: corte → ranurado, recorte, achaflanado → inspección → embalaxe.


Hora de publicación: 28-09-2023